优发手机版网址(官网)是个非常好用的平台,优发手机版网址官网为玩家提供资讯全方位体验不容错过,优发手机版网址最根本的经营原则就是为每一个用户提供最安全的网上娱乐服务。

关于优发手机版网址 - 联系我们

优发手机版网址 0559-55866252

全国咨询热线:

优发手机版网址
栏目导航
联系我们
服务热线
0559-55866252
地址:安徽省宿州市埇桥区
优发手机版网址:锅炉水泵的故障分析
浏览: 发布日期:2018-07-09
优发手机版网址 一、 水泵不出水原因分析 
   进水管和泵体内有空气 
   (1)水泵启动前未灌满足够水,看上去灌水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留进水管或泵体中。 
   (2) 与水泵接触进水管水平段逆水流方向应用0.5%以上下降坡度,连接水泵进口一端为最高,不要完全水平。向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中真空度,影响吸水。 
   (3) 水泵填料因长期使用已经磨损或填料压过松,造成大量水从填料与泵轴轴套间隙中喷出,其结果是外部空气就从这些间隙进入水泵内部,影响了提水。 
   (4) 进水管因长期潜水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。 
   (5) 进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小间隙,都有可能使空气进入进水管。 
   二、水泵转速低 
   (1) 人为因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低不上水后果。 
   (2) 水泵本身机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵转速。 
   (3) 动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。 
   三、 水泵吸程太大 
   有些水源较深,有些水源外围势较平坦处,而忽略了水泵容许吸程,产生了吸水少或根本吸不上水结果。要知道水泵吸水口处能建立真空度是有限度,绝对真空吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立绝对真空。真空度过大,易使泵内水气化,对水泵工作不利。各离心泵都有其最大容许吸程,一般3-8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。 
   四、 水流进出水管中阻力损失过大 
   有些用户测量,蓄水池或水塔到水源水面垂直距离还略小于水泵扬程,但提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5-1米,每20米管道阻力可使扬程损失约1 米。此外,有部分用户还随意水泵进、出管管径,这些对扬程也有一定影响。 
   五、其它因素影响 
   (1) 底阀打不开。通常是水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈底阀可能会锈死。 
   (2) 底阀滤器网被堵塞;或底阀潜水中污泥层中造成滤网堵塞。 
   (3) 叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。 
   (4) 闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小抽不上水。 
   (5) 出口管道泄漏也会影响提水量。 
   六水泵机械密封故障处理与探讨 
   机械密封也叫端面密封,它是靠弹簧和密封介质压力旋转动环和静环接触表面上产生适当压紧力,使这两个端面紧密贴合。端面间保持一层极薄油膜,介质时阻力很大,阻止液体泄漏,达到密封目,同时对动环和静环有润滑作用。调整好可以完全无泄漏。 
   1 水泵机械密封特点 
   水泵机械密封主要优点是密封可靠,一个很长使用周期中,泄漏很少;作用寿命长,一般能使用5年左右;维修周期长。但机械密封结构复杂,制造与安装精度高,成本高,对维修人员技术要 
   求高,输油管道上用机械密封都是内装式,修理机械密封时往往要把油泵进行解体,工作量大。,保证机械密封工作可靠,延长机械密封使用寿命非常重要。 
   2 水泵机械密封易发生问题 
   使用过程中,机械密封易发生主要问题是泄漏量超差和温度过高。用手触摸机械密封压盖,无法上面停留,说明温度过高。泄漏量每侧不应超过60滴/min,成线状流淌,则说明泄漏量过大,可确定是否观察运行;向外喷油,则应立即停机检查。 
   3 采取控制措施 
   3.1 保证零部件质量 
   机械密封出厂前须做密封性能试验,并有合格证。机械密封长期运行,使动环与静环磨损,弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等,都能造成密封泄漏,必须修理或更换新件。动环和静环密封面不有裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨,划痕、麻点不能贯穿整个密封端面。若使用修复动静环时,动静环凸台高度之和不少于3mm,且单个凸台高度不少于lmm,以免影响散热。动环安装后应保证能轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自由弹回,保持动静环垂直和平行。动静环密封胶圈规格符合图纸规定,表面不有残损、厚薄不均及软硬不均现象,大修时要更换密封胶圈。弹簧外表面清洁无锈蚀,使用前应进行长度外形检测和压力试验,每组弹簧规定压缩长度压力差应符合要求,每组弹簧规定压缩长度压力误差符合要求。自由长度允差不超过0.5mm,压缩量不能过大过小,要求误差±2mm。密封套与泵轴不能采用同一种材质,两侧端面平行度允差及与轴线不垂直度允差不超过±0.20mm。 
   3.2 保证有充分冷却润滑 
   调整冷却管路调节阀开度,要确保机械密封冷却管路通畅,罐水泵时打开排空阀要排净密封腔内气体。
   3.3 保证安装精度 
   拆装水泵机械密封时,动静环要清洗干净,并摩擦副面上涂抹少量清洁润滑油,要兼顾高压端和低压端,严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀,防止压偏,用塞尺检查,上下左右位置偏差不大于0.05mm;检查压盖与轴外径配合间隙,四周要均匀,各点允许偏差不大于0.1ram。安装水泵机械密封部位泵轴径向跳动不超过0.05mm。把和泵盖和密封端盖之前,要认真复核机械密封安装定位尺寸,定位尺寸不符合要求,可轴套间用钢垫调整,但钢垫精度要高,厚度差不超过0.01mm。测量机械密封套径向跳动和密封面端面跳动符合要求。 
   对运行过机械密封,凡有压盖松动使密封面发生移动情况,则动静环零件必须更换,绝对不应重新上紧继续使用。这样松动后,摩擦副原来运动轨迹就会发生变动,接触面密封性能就很容易遭到破坏。 
   4.4 调整端面比压 
   端面比压是关系到密封性能及使用寿命重要参数,它与密封结构型式、弹簧大小和介质压力有关。端面比压过大将加坏摩擦副;比压过小则易泄漏,往往由厂家给定一个适合范围,端面比压一般取3~6kg/cm2。调整比压就是调整弹簧压缩尺寸。弹簧自由长度用A 表示,弹簧刚度产生单位压缩量时承受载荷为k,规定要求比压用P表示,这些都是厂家给定参数。压缩后尺寸用B表示,则P/A-13=k,出13=A-e/k,这就是弹簧安装压缩后尺寸。弹簧安装后尺寸过大,可弹簧座与弹簧之间增加调整垫厚度,尺寸过小则减少调整厚度,调整垫厚度用千分尺量取。 
   七、水泵故障诊断及消除措施 
   检修过程中,水泵故障诊断是一个关键环节,以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有放矢进行水泵故障诊断。 
   1、无液体提供,供给液体不足或压力不足 
   (1)水泵没有注水或没有适当排气 
   消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。 
   2)水泵速度太低 
   消除措施:检查电机接线是否正确,电压是否正常透平蒸汽压力是否正常。 
   3)水泵系统水头太高 
   消除措施:检查系统水头(特别是磨擦损失)。 
   4)水泵吸程太高 
   消除措施:检查现有净压头(入口管线太小或太长会造成很大磨擦损失)。 
   5)水泵叶轮或管线受堵 
   消除措施:检查有无障碍物。 
   6)水泵转动方向不对 
   消除措施:检查转动方向。 
   7)水泵产生空气或入口管线有泄漏 
   消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 
   8)水泵填料函中填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中 
   消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。 
   9)水泵抽送热或挥发性液体时吸入水头不足 
   消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。 
   10水泵)底阀太小 
   消除措施:安装正确尺寸底阀。 
   11)水泵底阀或入口管浸没深度不够 
   消除措施:向厂家咨询正确浸没深度。用挡板消除涡流。 
   12)水泵叶轮间隙太大 
   消除措施:检查间隙是否正确。 
   13)水泵叶轮损坏 
   消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。 
   14)水泵叶轮直径太小 
   消除措施:向厂家咨询正确叶轮直径。 
   15)水泵压力表位置不正确 
   消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。 
   2、水泵运行便停机 
   1)吸程太高 
   消除措施:检查现有净压头(入口管线太小或太长会造成很大磨擦损失)。 
   2)叶轮或管线受堵 
   消除措施:检查有无障碍物。 
   3)产生空气或入口管线有泄漏 
   消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。 
   4)填料函中填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中 
   消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。 
   5)抽送热或挥发性液体时吸入水头不足 
   消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。 
   6)底阀或入口管浸没深度不够 
   消除措施:向厂家咨询正确浸没深度,用挡板消除涡流。 
   7)泵壳密封垫损坏 
   消除措施:检查密封垫情况并按要求进行更换。 
   3、水泵功率消耗太大 
   1)转动方向不对 
   消除措施:检查转动方向。 
   2)叶轮损坏 
   消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。 
   3)转动部件咬死 
   消除措施:检查内部磨损部件间隙是否正常。 
   4)轴弯曲 
   消除措施:校直轴或按要求进行更换。 
   5)速度太高 
   消除措施:检查电机绕组电压或输送到透平蒸汽压力。 
   6)水头低于额定值。抽送液体太多 
   消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。 
   7)液体重于预计值 
   消除措施:检查比重和粘度。 
   8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧) 
   消除措施:检查填料,重新装填填料函。 
   9)轴承润滑不正确或轴承磨损 
   消除措施:检查并按要求进行更换 。 
   10)耐磨环之间运行间隙不正确 
   消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和/或叶轮耐磨环。 
   11)泵壳上管道应力太大 
   消除措施: 消除应力并厂家代表咨询。消除应力后,检查对中情况。 
   4、泵填料函泄漏太大 
   1)轴弯曲 
   消除措施:校直轴或按要求进行更换。 
   2)联轴节或泵和驱动装置不对中 
   消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。 
   3)轴承润滑不正确或轴承磨损 
   消除措施:检查并按要求进行更换。 
   5、轴承温度太高 
   1)轴弯曲 
   消除措施:校直轴或按要求进行更换。 
   2)联轴节或泵和驱动装置不对中 
   消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。 
   3)轴承润滑不正确或轴承磨损 
   消除措施:检查并按要求进行更换。 
   4)泵壳上管道应力太大 
   消除措施:消除应力并向厂家代表咨询。消除应力后,检查对中情况。 
   5)润滑剂太多 
   消除措施:拆下堵头,使过多油脂自动排出。是油润滑泵,则将油排放至正确油位。 
   6、水泵填料函过热 
   1)水泵填料函中填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中 
   消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。 
   2)水泵填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧) 
   消除措施:检查填料,重新装填填料函。 
   3)水泵填料或机械密封有设计问题 
   消除措施:向厂家咨询。 
   4)水泵机械密封损坏 
   消除措施:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。 
   5)水泵轴套刮伤 
   消除措施:修复、重新机加工或按要求进行更换。 
   6)水泵填料太紧或机械密封没有正确调节 
   消除措施:检查并调节填料,按要求进行更换。调节机械密封(参考制造商与水泵一起提供说明或向厂家咨询)。 
   7、转动部件转动困难或有磨擦 
   1)水泵轴弯曲 
   消除措施:校直轴或按要求进行更换。 
   2)水泵耐磨环之间运行间隙不正确 
   消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳或叶轮耐磨环。 
   3)水泵壳上管道应力太大 
   消除措施:消除应力并厂家代表咨询。消除应力后,检查对中情况。 
   4)水泵轴或叶轮环摆动太大 
   消除措施:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏部件。 
   5)水泵叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物,泵壳耐磨环中有脏物 
   消除措施:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物来源。 
   修泵时容易忽略一个小问题 
   我要讲是修理后组装时容易忽略一件小事。 
   涡壳泵中叶轮出口中线即叶轮出口宽中线应与涡壳进口中线对齐。对不齐时,应叶轮轮彀与轴肩加设垫片调整。应将两中线控制0.5毫米范围内。比转数大泵稍差些对泵性能影响不大,中低比速泵叶轮出口很窄,例如叶轮出口宽仅10毫米,与涡壳中线偏1毫米,对水泵性能就有明显影响。建议调整后可将两中线(叶轮及涡壳)误差控制叶轮出口宽5%以内为好。 
   导叶多级泵也是如此,是控制叶轮出口中线与导叶进口中线误差。 
   空间导叶泵,最好用总装图给出数据来确定叶轮空间导叶中位置。没有图纸,或凭经验,或试验结果调整叶轮位置。 
   泵汽蚀余量、吸程及各自计量单位表示字母 
   泵工作时液体叶轮进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化气泡液体质点撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指泵吸入口处单位重量液体所具有超过汽化压力富余能量。单位用米标注,用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体真空度,亦即泵允许安装高度,单位用米。 
   水泵吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米) 
   标准大气压能压管路真空高度10.33米。 
   例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh? 
   则:Δh计算还要考虑汽化压力和管损 
   Δh=Pc-Pv/ρg-NPSHa-hc 米 
   讨论Δh公式 
   Δh计算还要考虑汽化压力和管损 
   Δh=Pc-Pv/ρg-NPSHa-hc m
  • 上一篇:锅炉上煤系统故障分析
  • 下一篇:没有了
  • Copyright © 2013-2018优发手机版网址 版权所有备案号:皖ICP备14018431号-2
    全国服务热线:0559-55866252
    公司地址:安徽省宿州市埇桥区